东莞市环盛自动化机械有限公司

环盛机械自动上料-o型圈装配机厂家-o型圈装配机：

手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：

1.使用无锐边的工具;

2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，o型圈装配机不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);

3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;

4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，o型圈装配机不得在连接处拉伸。

安装螺丝、o型圈装配机花键等

1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。o型圈装配机该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，不得有毛刺或锐边。

2.安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧

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视频作者：东莞市环盛自动化机械有限公司

硫化温度是橡胶O型密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。橡胶模压制品在硫化时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量，硫化后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在O型密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则，提供、专门、周到的服务和o型圈装配机服务，您要是需要o型圈装配机的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。

我国生产O型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺，近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前，首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能，然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的限制。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料，一般都采取绕着中心对称分布的方式，采用流道等距离的注压模具设计，使胶料的交联过程相同，加上的硫化温度和硫化时间，可得到质量均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售o型圈装配机的公司，拥有成熟的技术和务实的管理经验，为客户提供优良的o型圈装配机和精致的服务。

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